标题:全铜电动氧气截止阀JY941T,不锈钢电动氧气截止阀JY941W

电动氧气截止阀JY941W详情：

氧气管路截止阀是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能优越为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。阀门类型：按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。主体材料选用不锈钢或阻燃性*的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂， 并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。森玛自控阀门有限公司的氧气管路阀，自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖! 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现以后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时，在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减小。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化组"曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 


电动氧气截止阀JY941W结构特点：

一、对于公称压力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
二、介质流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方（即低进高出），DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方（高进低出）o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
三、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
四、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。

电动装置的正确选择依据：

操作力矩：是选择阀门电动装置的主要的参数。
操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算。
阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。
输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象
安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为推力盘;阀杆通过；暗杆多回转；无推力盘，其主要用在闭路阀门上。
对电机输入电流的增减进行判断
对电机本身发热进行判断
对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器
对电机堵转的保护采用热继电器
对短路事故采用熔断器或过流继电器
的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的，应引起重视